Không có dãy núi Harz nếu không có Harzer Schmalspurbahnen! Đây là lý do tại sao công ty dồn mọi tâm huyết vào việc bảo dưỡng đầu máy hơi nước lịch sử của họ. Họ làm điều đó như thế nào? Sử dụng công nghệ quét 3D để kiểm tra hiệu quả các phương tiện truyền thống.
Điều gì làm cho HSB trở nên đặc biệt?
Harzer Schmalspurbahnen GmbH (HSB) là một trong những nhà điều hành du lịch lớn nhất tại các tiểu bang liên bang mới của Đức. Công ty được thành lập vào năm 1991 và tiếp quản hoạt động từ Deutsche Reichsbahn trước đây vào năm 1993. HSB có một đội tàu gồm 25 đầu máy hơi nước, 10 toa tàu chạy bằng dầu diesel, 12 đầu máy chạy bằng dầu diesel và hơn 100 toa chở khách. Hàng năm, hơn 1,1 triệu hành khách được vận chuyển qua cảnh quan ấn tượng của Dãy núi Harz trên mạng lưới tuyến đường dài 140,4 km.
Kiểm tra 3D đầu máy hơi nước
Điều quan trọng đối với tất cả nhân viên của Harzer Schmalspurbahnen là duy trì di sản văn hóa của họ. Họ liên tục phải đối mặt với thách thức bảo tồn, bảo quản và cải thiện động cơ của mình, một phần đã hơn 100 năm tuổi. Vì mỗi nhân viên đều có mối liên hệ sâu sắc với đầu máy hơi nước và khu vực này, nên họ đang nỗ lực hết mình để đạt được mục tiêu của mình.
Hình 1: Nhà xưởng cũ
Hình 2: Nhà làm việc mới trung hòa khí hậu
Hình 3: Kiểm tra chính tại nhà xưởng mới
Hình 4: Chuẩn bị kiểm tra
Một tầm nhìn của các kỹ thuật viên là kết hợp các kỹ thuật cũ của đội tàu của họ với các phương pháp bảo dưỡng hiện đại. Việc bảo dưỡng các đơn vị kéo được thực hiện tại chỗ. Nó đòi hỏi độ chính xác tuyệt đối để đảm bảo an toàn và sử dụng hoàn hảo các phương tiện. Công ty có 2 xưởng, nơi các đầu máy được tháo rời một phần thành 3600 bộ phận riêng lẻ để xác định và loại bỏ các lỗi chức năng. Các thước cặp thông thường đã không được sử dụng trong một thời gian dài vì chúng không đáp ứng được các yêu cầu về tốc độ, hiệu quả và độ chính xác. Thay vào đó, công nghệ quét 3D hiện đại được sử dụng để đo các bộ phận. Họ đã chọn máy quét laser 3D T-SCAN hawk 2. Tính linh hoạt để phát hiện các lỗi trên đầu máy, có thể được nhận dạng trực tiếp tại chỗ dưới dạng mô hình 3D, tạo nên tất cả sự khác biệt.
Máy quét 3D của ZEISS là giải pháp tất cả trong một. Đôi khi chỉ mất vài giây để quét và kiểm tra một bộ phận.”
Daniel Hermann – Phát triển bảo trì tại HSB
Máy quét 3D T-SCAN hawk 2 hoạt động với các đường laser khác nhau để xử lý nhiều nhiệm vụ đo lường khác nhau. Công nghệ quét 3D được thiết kế để quét các chi tiết và thành phần nhỏ của đầu máy hơi nước cũng như hiển thị các bộ phận lớn dài vài mét.
Tiết kiệm thời gian và độ chính xác của quét 3D là điều cần thiết để nhanh chóng tích hợp lại các phương tiện vào mạng HSB. Việc đánh giá dữ liệu 3D diễn ra trên PC và do đó cho phép làm việc linh hoạt, đáp ứng đầy đủ các yêu cầu về chất lượng của công ty.
Tính bền vững tại HSB
Cũng giống như việc lựa chọn máy quét 3D hiện đại cho công việc của mình, HSB muốn phát triển hơn nữa về mặt tính bền vững của công ty. Họ đã xem xét các tùy chọn ổ đĩa bền vững cho đội xe của mình, những tùy chọn này sẽ cần được mở rộng trong tương lai. Một bước tiến lớn đã được thực hiện với việc xây dựng xưởng hiện đại nhất thế giới. Xưởng này được xây dựng hoàn toàn trung hòa khí hậu và cũng là nơi đặt giải pháp quét 3D của ZEISS. Chúng tôi rất vui mừng khi thấy HSB sẽ phát triển như thế nào như một di sản văn hóa và trong lĩnh vực công nghệ đo lường quang học 3D.