Kiểm Tra Chất Lượng 3D Của Cánh Quạt
Kiểm tra chất lượng trong công nghiệp luôn là một mắt xích rất quan trọng trong sản xuất công nghiệp, nhưng do sự phát triển riêng lẻ của sản phẩm, hình dạng của sản phẩm luôn thay đổi và rất tinh tế. Do những hạn chế của thiết bị kiểm tra truyền thống, kiểm tra công nghiệp là một quá trình rất tốn thời gian và công sức. Vì lý do này, kiểm tra chất lượng 3D không tiếp xúc có thể giải quyết tốt vấn đề này.Lấy xử lý cánh quạt công nghiệp làm ví dụ, hầu hết các sản phẩm đều có bề mặt cong phức tạp. Việc phát hiện trực tiếp các sản phẩm sử dụng các công cụ kiểm tra truyền thống đã không thể đáp ứng nhu cầu kiểm tra công nghiệp ngày càng tăng. Một mặt, các loại và loại tham số mà các thiết bị đo truyền thống có thể phát hiện bị hạn chế. Đối với các sản phẩm phức tạp, không thể xác định chính xác và nhanh chóng liệu chúng có đáp ứng các yêu cầu thiết kế cụ thể hay không. Mặt khác, các thiết bị đo sẽ bị hao mòn sau một thời gian dài sử dụng, điều này sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến việc phát hiện sản phẩm. Dữ liệu đám mây điểm của sản phẩm thu được thông qua quét 3D và mô hình 3D có độ chính xác cao được thiết lập và sau đó mô hình được so sánh trực tiếp với mô hình lý thuyết, có thể tính toán và định lượng chính xác độ lệch giữa sản phẩm và độ lệch kích thước thiết kế và sau đó xác định xem sản phẩm có đủ điều kiện hay không. Mô hình đám mây điểm ba chiều được sử dụng để hoàn thành kiểm tra toàn diện sản phẩm. Phương pháp phát hiện không tiếp xúc này giải quyết các yêu cầu đo lường mà nhiều công cụ đo lường truyền thống không thể hoàn thành và dần dần phát triển theo hướng xử lý và tự động hóa thời gian thực, giúp cải thiện đáng kể chất lượng của quá trình kiểm tra và tăn hiệu quả công việc.Công nghệ quét laser 3D, như một công nghệ cao được phát triển nhanh chóng trong những năm gần đây, đang được mọi người trong ngành ưa chuộng vì độ chính xác cao, mật độ cao, thời gian thực và các đặc điểm chủ động. Trong kiểm tra công nghiệp sử dụng kiểm tra công nghệ ba chiều, việc thu thập dữ liệu ba chiều và thiết lập các mô hình ba chiều là chìa khóa. Dữ liệu đám mây điểm chính xác cao và các mô hình ba chiều ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác của kiểm tra công nghiệp.
Các bước kiểm tra
1. Dán điểm
Dán các điểm target trên chi tiết để nhận dạng cho quá trình quét.
2.Quét
Cái chính của việc thu thập dữ liệu để kiểm tra chất lượng 3D nằm ở việc thiết lập mô hình 3D có độ chính xác cao, nghĩa là thu được nhanh chóng đám mây điểm gốc. Sử dụng máy quét laser 3D cầm tay ZGScan có thể trực tiếp và nhanh chóng có được dữ liệu đám mây điểm có độ chính xác cao của chi tiết được kiểm tra.
3. Xử lý dữ liệu
Thời đại của dữ liệu lớn, ngày càng có nhiều nhu cầu tự động hóa và thông minh trong phân tích và xử lý dữ liệu. Thư viện đám mây điểm PCL của C++, có thể nhận ra các chức năng của thu thập đám mây điểm 3D, lọc, phân đoạn, đăng ký, truy xuất, trích xuất tính năng, nhận dạng, theo dõi và tái tạo bề mặt. Nó là một loại công cụ xử lý đám mây điểm 3D rất chuyên nghiệp và mạnh mẽ. Để đáp ứng nhu cầu của dữ liệu thô khác nhau, một số thư viện mã mô-đun có thể được gọi trực tiếp trong xử lý đám mây điểm 3D và phương pháp xử lý nhúng được sử dụng để xử lý hiệu quả và chính xác dữ liệu đám mây điểm.
4.Kết quả
Mô hình ba chiều của sản phẩm hoàn chỉnh và mô hình của chi tiết được kiểm tra phải được phân tích so sánh mức độ chênh lệch để xác định xem độ lệch có nằm trong phạm vi dung sai cho phép hay không và báo cáo kết quả kiểm tra
Kết luận
Do kích thước nhỏ, tính di động và độ chính xác cao, thiết bị quét ba chiều không bị ảnh hưởng bởi môi trường phức tạp của nhà máy. Nó không chỉ có thể đáp ứng các yêu cầu kiểm tra mà còn cải thiện đáng kể hiệu quả kiểm tra chất lượng và có thể tính đến nhiều công cụ kiểm tra truyền thống. Các loại thông số không thể được phát hiện đã dần được các doanh nghiệp chấp nhận và áp dụng, và đã được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực kiểm tra chất lượng công nghiệp.
Tuy nhiên, do sự phức tạp của môi trường và các sản phẩm đang được thử nghiệm, các phương pháp xử lý và phân tích dữ liệu tự động và thông minh vẫn cần cải tiến hơn nữa. Do giới hạn về độ chính xác của thiết bị quét laser cầm tay ba chiều, độ chính xác kiểm tra công nghiệp thường ở mức dưới milimet. Ví dụ, ZGScan có thể đạt 0,02mm. Để phát hiện các bộ phận công nghiệp có độ chính xác cao hơn, nó cần được kết hợp với công nghệ khác.
CATI3D COMPANY LIMITED
Address: 2F, CDS TOWER, NO.477, MINH KHAI STREET, HAI BA TRUNG DISTRICT, HANOI, VIETNAM
Tel: +84-24-3632 0049
Fax: +84-24-3632 0573
Hotline: 024 62538584
Email: info@cati3d.vn
3D Quality Inspection Of Industrial Blades
Industrial quality inspection has always been a very important link in industrial production, but due to the individual development of the product, the shape of the product is ever-changing and highly refined. Due to the limitations of traditional inspection fixtures, industrial inspection is a very time-consuming and laborious process. For this reason, non-contact 3D quality inspection can solve this problem well.
Taking industrial blade processing as an example, most of the products are complex curved surfaces. The direct detection of products using traditional inspection tools has been unable to meet the increasing demand for industrial inspection. On the one hand, the types and types of parameters that traditional gages can detect are limited. For complex products, it is not possible to accurately and quickly determine whether they meet specific design requirements. On the other hand, the gages will wear out after a long period of use, which will directly affect the product detection. result. The point cloud data of the product is obtained through 3D scanning, and a high-precision 3D model is established, and then the model is directly compared with the theoretical model, which can quickly and accurately calculate and quantify the deviation between the product and its design size, and then determine whether the product is qualified (also available in Scan the workpiece during processing to determine the processing error, adjust the processing parameters in time according to the detection results, and improve the yield). The three-dimensional point cloud model is used to complete the comprehensive inspection of the product. This non-contact detection method solves the measurement requirements that many traditional measurement tools cannot complete, and gradually develops in the direction of real-time processing and automation, which greatly improves the quality of the inspection process. And efficiency.
3D laser scanning technology, as a high-tech developed rapidly in recent years, is being favored by people in the industry for its high accuracy, high density, real-time and initiative characteristics. In industrial inspection using three-dimensional technology inspection, the acquisition of three-dimensional data and the establishment of three-dimensional models are the key. High-precision point cloud data and three-dimensional models directly affect the accuracy of industrial inspection.
Steps
1. Paste points
Paste reflective positioning target points on the workpiece to be detected for scanner identification and stitching.
2.Scan
The key of data acquisition for 3D quality inspection lies in the establishment of a high-precision 3D model, that is, the rapid acquisition of the original point cloud. Using the handheld 3D laser scanner ZGScan can directly and quickly obtain high-precision point cloud data of the detected workpiece.
3. Data processing
The area of big data, there is a growing need for automation and intelligence in data analysis and processing. PCL point cloud library is a powerful and modular modern C ++ template library, which can realize the functions of 3D point cloud acquisition, filtering, segmentation, registration, retrieval, feature extraction, recognition, tracking, and surface reconstruction. It is a kind of Very professional and powerful 3D point cloud processing tool. To meet the needs of different raw data, some modular code libraries can be directly called in 3D point cloud processing, and embedded processing methods are used to efficiently and accurately process point cloud data.
4. The results show
The three-dimensional model of the finished product and the three-dimensional design digital model are subjected to ICP registration, and a deviation comparison analysis is performed to determine whether the deviation is within the tolerance range, and an industrial inspection report is output.
Conclusion
Because of its small size, portability, and high precision , the three-dimensional scanning equipment is not affected by the complex environment of the factory. It can not only meet its detection requirements, but also greatly improve the efficiency of quality inspection, and can take into account many traditional inspection tools. The types of parameters that cannot be detected have gradually been accepted and applied by enterprises, and have been widely used in the field of industrial quality inspection.
However, due to the complexity of the environment and the products being tested, automated and intelligent data analysis and processing methods still need further improvement. Due to the limitation of the accuracy of the three-dimensional handheld laser scanning equipment, the industrial inspection accuracy is generally in the sub-millimeter level. For example, ZGScan can reach 0.02mm. For the detection of higher-precision industrial parts, it needs to be combined with photomicrography measurement technology.
CATI3D COMPANY LIMITED
Address: 2F, CDS TOWER, NO.477, MINH KHAI STREET, HAI BA TRUNG DISTRICT, HANOI, VIETNAM
Tel: +84-24-3632 0049
Fax: +84-24-3632 0573
Hotline: 024 62538584
Email: info@cati3d.vn